生产污水处理系统工艺概述及管线腐蚀现状
发布时间：2018-9-5 10:55:11 来源: 作者：镇江华工仪表电器有限公司
摘要： 1.气田污水处理工艺流程
1.1外来不含醇污水首先进入密闭卸车装置进行沉降分离，过滤掉部分杂质;然后经过转水泵进入调节水罐进行
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1.气田污水处理工艺流程
1.1外来不含醇污水首先进入密闭卸车装置进行沉降分离，过滤掉部分杂质;然后经过转水泵进入调节水罐进行二次沉降分离;
1.2静置分离后，污水再经滤加压泵加压进入综合除油沉降器，在综合除油沉降器内加入絮凝剂进行除油沉降;
1.3然后进入自动过滤装置对水中残留的杂质及油污进行过滤，过滤后进入净化罐，在净化罐入口处加入杀菌剂;净化水罐水质化验合格后进入回注系统回注。
2厂区污水处理流程
各单元来的生产污水，主要是自动过滤装置反冲洗水，经各个污水池、污水井汇入污水池，经过污水提升泵转至均质调节池，然后再经污水提升泵转入调节罐与外来生产污水一同经过处理后回注。
3污水处理系统管线腐蚀现状
苏里格第二天然气处理厂污水处理系统管线绝大部分为双金属复合无缝钢管，由于材质特性、焊接工艺问题，加上污水处理系统污水水质的特性，随着运行时间的增长，污水处理系统多处管线焊缝出现砂眼破裂，造成了污水处理系统多次停运影响了正常的生产运行主要腐蚀特点表现为以下四点:
3.1管线腐蚀速度快，污水处理系统管线第一处腐蚀砂眼在2009年9月，而2010年1l月一个月内污水处理系统管线共出现4处腐蚀穿孔的现象，可见腐蚀发展速度之快。
3.2管线腐蚀的另一个特点就是腐蚀深度越来越大，而且穿孔频率越来越高，pp管严重的腐蚀，妨碍了污水处理系统的正常运行
3.3管线腐蚀主要部位为焊缝处。目前对污水处理系统管线埋地管线整改6次，发现污水处理系统管线直管段腐蚀现象较轻，主要腐蚀部位为管线焊缝处。
3.4污水处理系统直管段腐蚀主要原因为外壁防腐不到位。在2010年11月发现的管线腐蚀冲孔现象中发现，有2处为管线外壁腐蚀层损害，造成管线腐蚀穿孔.
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